90的污泥膨脹背后，原來是絲狀菌“計劃生育”沒搞好！
來源：轉(zhuǎn)自環(huán)保水圈 發(fā)布時間：2019-09-23 閱讀次數(shù)：
90%的污泥膨脹背后，原來是絲狀菌“計劃生育”沒搞好！
原創(chuàng)： 小正經(jīng)兒 環(huán)保水圈
前幾天又聽群友說自己運行的廠子污泥出了問題，火急火燎的在群里征集修理污泥膨脹的辦法。鑒于很多朋友都遇到過這個麻煩，我今天就來為大家分享下污泥膨脹的知識以及解決污泥膨脹的好辦法。其實污泥膨脹也不是什么大問題，但確實是很常見而且又棘手的問題。在美國60%､德國50%､意大利50%的污水處理廠存在污泥膨脹問題，我大天朝也不例外。絕大多數(shù)采用活性污泥法工藝的污水處理廠都不同程度地存在污泥膨脹現(xiàn)象。當(dāng)然也別天真的以為污泥膨脹只存在于活性污泥法中，這貨也伴隨著活性污泥法的演變延續(xù)到了其他的工藝當(dāng)中。遇上污泥膨脹處理不好的話后果也是相當(dāng)嚴(yán)重的，先不說辛苦培養(yǎng)的污泥流失啦、BOD去除率降低啦、出水懸浮物、COD、氨氮超標(biāo)啦，更為嚴(yán)重的可能導(dǎo)致整個污水處理系統(tǒng)癱瘓····作為一個愛國守法的良民，是絕對不會允許超標(biāo)這種事情發(fā)生的！遇到污泥膨脹的麻煩，大家先不要慌，不要逃避，要去勇敢的去碰觸它，了解它，才能解決它。很簡單，大家平時看到的活性污泥突然體積增大，結(jié)構(gòu)松散不密實，浮在二沉池的表面，不能正常沉淀的現(xiàn)象就是污泥膨脹了。此時SVI>200mL/g（SVI=活性污泥體積/混合液懸浮固體濃度(MLSS)）并且繼續(xù)上升，而正常的活性污泥SVI為50~150mL/g。不過光知道污泥膨脹是什么怎么行？我們還要知其然，知其所以然。那么污泥膨脹是由什么原因引起的呢？
這就不得不提起活性污泥系統(tǒng)的兩大門閥——絲狀菌和活性菌膠團了。絲狀菌作為活性污泥的骨架，本來是和萬千細菌所組成的菌膠團系統(tǒng)相互制衡，和平共處的，并且二者都兢兢業(yè)業(yè)的為水處理事業(yè)效勞。但是有一天，在你毫無察覺的情況下絲狀菌默默地黑化了。絲狀菌過度繁殖之后勢力明顯變得強大起來，實力碾壓活性菌膠團。當(dāng)兩家處于你強我弱的態(tài)勢時，活性污泥這個平衡的系統(tǒng)遭到破壞，就導(dǎo)致了污泥膨脹。這種污泥膨脹屬于因絲狀菌異常增殖所導(dǎo)致的絲狀菌膨脹。還有一種就是非絲狀菌膨脹，是菌膠團細菌生理活動異常導(dǎo)致活性污泥沉降性能的惡化｡這類污泥膨脹又可分為兩種：一種是由于進水中溶解性有機物太多，使污泥負荷F/M 太高，而氮､磷等營養(yǎng)物質(zhì)又太少，或者混合液內(nèi)溶解氧不足｡另一種非絲狀菌是進水中含有較多的毒性物質(zhì),導(dǎo)致活性污泥中毒（污泥中毒解決措施請參考《緊急！污泥中毒了怎么救？》），細菌不能分泌出足夠量的粘性物質(zhì)基礎(chǔ)，形不成絮體，從而也無法在二沉池進行泥水分離最終導(dǎo)致污泥解體｡事實上，90%以上的污泥膨脹是由絲狀菌引起，只有不到10%的是由非絲狀菌引起的｡
然而是什么原因?qū)е陆z狀菌的黑化（過度繁殖）呢？二、系統(tǒng)中的溶解氧過低（DO<0.7~2mg/L）。1、營養(yǎng)條件。當(dāng)P含量不足，C/N升高時，絲狀菌處于絕對的優(yōu)勢。2、硫化物的影響。過多的化糞池腐化水及糞便廢水進入生物處理系統(tǒng)，會造成污泥膨脹。含硫化物的造紙廢水，也會產(chǎn)生同樣的問題。一般是加5~10mL/L氯加以控制或者用預(yù)曝氣的方法將硫化物氧化成硫酸鹽。4、pH和水溫的影響，pH過低，溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌生長。
大家平時遇到污泥膨脹先別急，要分析是屬于哪種污泥膨脹（一般都是絲狀菌膨脹），找出原因，對癥下藥。為了便于理解，我們講幾個案例來剖析一下。某化工公司A/O工藝出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，SV30高達95%以上，出水渾濁，最終導(dǎo)致出水SS､NH3-N超標(biāo)，處理效率極低。首先鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥中絲狀物數(shù)量多，絮體細碎。其次進水水質(zhì)波動大，溫度高，但含碳污染物并不是太高，仍然在A/O設(shè)計處理范圍之內(nèi)，廢水生化處理系統(tǒng)溫度尚未超過40℃，判定此次污泥膨脹為絲狀菌引起的污泥膨脹｡隨后，分別從溶解氧､沖擊負荷和進水化學(xué)條件的變化上進行逐步分析確定。1、分析溶解氧數(shù)據(jù)可知，O段溶解氧大于2mg/L，A段溶解氧小于0.5mg/L，符合A/O工藝設(shè)計要求。不存在溶解氧過低引起的絲狀菌過度繁殖原因；2、從沖擊負荷考慮，此廠排放的廢水中極易因蒸餾不徹底醇類超標(biāo)，直接排入廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)(調(diào)節(jié)池有效容積600m3,停留時間12h)勢必會引起廢水生化階段進水水質(zhì)的波動；3、然后再從進水化學(xué)條件變化來分析，取樣分析進水中的磷含量5.96mg/L，不存在營養(yǎng)失調(diào)｡分析進水H2S含量，最高19.8mg/L，一般在10mg/L左右，稍微高于A/O設(shè)計進水指標(biāo)｡4、最后分析pH和水溫的影響，pH 在6~9，一般認(rèn)為pH 低于6時，菌膠團生長受到限制，而絲狀菌繁殖處于優(yōu)勢｡溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌過度生長｡此化工廢水處理廠隨著產(chǎn)量的提高，廢水的溫度也提高，O 段的溫度在37℃左右，A 段更高，這種條件不利于菌膠團的生長，而絲狀菌對于惡劣環(huán)境有較強的適應(yīng)性，產(chǎn)生了過度繁殖，最終導(dǎo)致了污泥膨脹｡由于此次膨脹為絲狀菌污泥膨脹，根據(jù)產(chǎn)生誘因與性質(zhì)采取相應(yīng)的措施加以消除。2、投藥處理，殺滅絲狀菌的藥劑有氯､臭氧､過氧化氫等。有效氯為10~20mg/L時，就能夠有效殺滅球衣菌，貝代硫菌高于20mg/L時，會對絮體的形成產(chǎn)生不利，利用現(xiàn)有的循環(huán)水含氯殺菌劑進行投加，根據(jù)生化段有效容積3 800m3 計，應(yīng)投加殺菌劑38~76kg，連續(xù)試驗兩次分析SV30仍在95%左右。3、改善､提高活性污泥的絮凝性，在曝氣池的入口處投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，效果不太明顯。4、加大系統(tǒng)排泥量，MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右，MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右，雖然SV30相應(yīng)也有所下降，約70%左右，但SVI也在230mL/g以上，故膨脹問題并沒有解決，很難在短時間內(nèi)通過生化條件的調(diào)整來改善。5、接種新泥，改善生化系統(tǒng)中菌群結(jié)構(gòu)。經(jīng)過一段時間的排泥后，當(dāng)MLSS降低至1000mg/L，又投加了新的活性污泥，經(jīng)過一周的調(diào)整后，系統(tǒng)逐漸趨于正常。 案例二：改良型SBR （活性污泥法） 工藝污泥膨脹某化工企業(yè)污水處理站生化池出現(xiàn)如下情況：1、有漂浮的污泥出現(xiàn)，并伴隨著混合液體流進二沉池，水樣中檢測的COD 一直不穩(wěn)定，且居高不下。2、污泥沉降性能差，沉降速率小，污泥疏松，密度不夠。結(jié)合實際情況，從進水水量及構(gòu)成、溶解氧濃度、污泥濃度及污泥齡、水質(zhì)營養(yǎng)結(jié)構(gòu)、pH 值情況5個方面進行污泥膨脹原因分析。1、溶解氧濃度曝氣池溶解氧濃度經(jīng)常＜1.5 mg/L ,甚至有時會＜1.0 mg /L。2、污泥濃度及污泥齡由于企業(yè)污水站實際污泥處理能力達不到設(shè)計要求，故隨著污水處理量的增加,污水站污泥濃度曾經(jīng)處在5 000 mg /L 左右的較高水平，一段時間內(nèi)高達8 000 mg/L。剩余污泥因為不能及時排出，污泥齡太長，達40d，而設(shè)計要求為21d ，故污泥齡嚴(yán)重超過設(shè)計要求。3、水質(zhì)營養(yǎng)結(jié)構(gòu)污水處理中營養(yǎng)成分比例不平衡，遠偏離C∶N∶P＝100∶5∶1，且未及時補充。4、pH值基本穩(wěn)定在6~7，這是一個合理的情況。因此，排除掉此次污泥膨脹是由pH 值過高或過低造成的。化學(xué)控制方法：加入適量的氯可殺死多余的絲狀菌，但是采取加氯的方式需要慎重，如果氯加的太多，就會殺死污泥中的微生物，造成一些生長緩慢的微生物的流失。在廢水中投加聚丙烯酰胺，短時間內(nèi)可以改善污泥的沉降性能，減少COD，但不能從根本上解決問題。1、縮短污泥齡并提高污泥負荷。隨著排出的活性污泥，污泥齡縮短為21 d 左右。2、提高污泥的回流比，從原來的100%提高到200%。3、控制好進水量，減少大流量對系統(tǒng)的沖擊破壞。4、 提高且穩(wěn)定DO 值，使曝氣池DO 保持在3 mg/L 左右。提高溶解氧量，需要提高曝氣系統(tǒng)的供氧能力或減小有機物的負荷。5、合理投加營養(yǎng)物。及時觀察并及時添加少量糞便等營養(yǎng)物質(zhì)。
能成大事的人，都是有先見之明的，擅長在問題發(fā)生之前就把它扼殺在搖籃里。預(yù)防其實是好的手段：1、采取預(yù)曝氣措施，可同時起到吹脫硫化氫等有害氣體的作用，提高進水的pH｡2、加大曝氣強度，提高混合液溶解氧(DO)濃度，防止局部缺氧和厭氧｡若由于DO含量過低引起的絲狀菌膨脹，應(yīng)立即調(diào)整曝氣量，增加DO 濃度，一般好氧段DO含量控制在2~4mg/L，不可低于1.5mg/L｡3、補充N､P等營養(yǎng),保持系統(tǒng)的C､N､P等營養(yǎng)的平衡｡4、增加調(diào)節(jié)池停留時間，減少進水水質(zhì)波動。進水水質(zhì)､水量應(yīng)保持相對的穩(wěn)定，盡量不要有大的波動，即使是需要增加處理負荷也要慢慢加量，且增加一次負荷要穩(wěn)定一周，待系統(tǒng)運行指標(biāo)穩(wěn)定后再進一步提高負荷｡5、調(diào)整pH 與水溫，控制進水pH 在6~9?？梢栽黾蛹铀?#65380;加堿設(shè)施和在線pH 監(jiān)測儀｡控制水溫在5~35℃｡生化處理的水溫低問題一般沒有好的方法解決,因為系統(tǒng)大，不好采取保溫加熱措施，但一般化工生產(chǎn)由于排放的廢水都具有一定的溫度，所以只要系統(tǒng)不斷進水，就能保持一定的溫度｡另外也可以盡量采用地下式以減少冬季運行中的熱損失｡6、沉淀池內(nèi)的污泥應(yīng)及時排出或回流，防止其發(fā)生厭氧現(xiàn)象。若發(fā)生厭氧現(xiàn)象,產(chǎn)生的各種氣體吸附在污泥上，也會使污泥上浮，沉降性能變差。而且發(fā)生厭氧的污泥回流也會引發(fā)絲狀菌的大量繁殖｡這種情況時除排泥和清除沉淀池內(nèi)的死角,并縮短污泥在池內(nèi)的停留時間外,還應(yīng)提高曝氣池DO值，使出入沉淀池的水保持溶解氧不低于2mg/L，或者在污泥回流進入生化池前曝氣再生｡以上就是絲狀菌與菌膠團的抗?fàn)幨?，是不是很有意思呢？說說你們都是怎么控制污泥膨脹的吧！
